气体的作用主要是保护熔化金属不受空气中氧、氮、等有害元素和水分的影响，但它同时对电弧的稳定性、 熔滴过渡形式和熔池的活动性有一定影响。因此，采不同的气体会产生不同的冶金反应和工艺效果。 气体保护电弧焊的主要特点电弧可见，熔池较小，易于实现械化和自动化，生产率高。

熔焊

指在焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。 熔化焊 熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。在加热条件下，增强了金属原子的动能，促进原子间的相互扩散(母材与焊材都熔化)。当被焊接金属加热至熔化状态形成液态熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即可形成牢固的焊接接头。常见的气焊，电弧焊，电渣焊，气体保护焊，等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴。

压力焊

压力焊是利用焊接时施加一定的压力而完成的焊接方法。这类焊接有两种方式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊，接触焊，摩擦焊和气压等就是这种类型的压力焊方法;二是不进行加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原孑间相互接近而获得牢固的压挤接头，这种压力焊的方法有冷压焊，爆炸焊等。

钎焊

钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后体其渗透到被焊金虿接缝的间隙中而达到结合的方法。焊接时被焊金属处于固体状态，对工件适当地进行加热，使钎料熔化，没有受到压力的作用，仅依靠液态钎料金属与固态金属之间的原孑扩散而形成牢固的焊接接头。因此钎焊最显著的特点是母材不熔化，钎料熔化。钎焊是一种古老的使金属永久联接的工艺，但由于钎焊的金属结合机理与熔化焊和压力焊是不同的，并且具有一些特殊的性能，所以在现代焊接技术中仍占有较重要的地位，常见的钎焊方法有烙铁钎焊，火焰钎焊，感应钎焊等多种方法。