新能源行业电池应用极为广泛,其中动力电池和储能电池应用极其广泛。

动力电池应用于家用汽车,无人机,电动自行车,高尔夫球车,公交车,观光车等。

储能电池应用于光伏发电的电网储能,家庭储能,工商业储能,数据中心和通讯基站储能等。

由于应用场景不同,在性能上,动力电池需要功率高,耐震动和冲击,轻量化,高能量密度等,储能电池要求容量大,寿命长,成本低。

由于动力电池和储能电池原理相通,在构成上有很多相似之处,简易的结构模型都是由电芯,模组,电池管理和控制系统,水冷板,电池包托盘,电池包上盖等组成。

所有的电池组件-电芯、模组、水冷系统和上下壳体等,都必须确保其密封性,一般用雷克测漏仪进行气密性检测,分为工厂生产时的气密检测和长期使用之后维修检查的气密检测。

(上图的的案例是使用无锡雷克检测技术有限公司的气密仪对电池包测试的现场)在生产时需要做的气密检测有电芯,电芯防爆阀,模组bar片,模组盖板,水冷板,电池包托盘,电池包上盖,呼吸阀,电池包防爆泄压阀,线束插口,线束总成以及PACK总成

电芯分为圆柱,方壳,软包,使用的气密方式也有所不同,有氦检,电解液质谱或者化学反应方式,除了电芯外,后文的其他部件以及总成气密测试用压缩空气即可完成,电芯防爆阀一般应用在圆柱电芯和方壳电芯,属于爆破压力测试,常用压力在0.15MPa~2MPa之间,模组BAR片气密测试一般用负压,对极片焊接之后的密封性进行测试,防止虚焊漏焊以及裂缝,模组盖板气密测试为保证PACK包内部各个模组的独立性,一般也用正压测试,水冷板气密测试为防止冷却液泄漏,测试压力250KPa~400KPa,电池包托盘和电池包上盖以及PACK包总成气密测试压力通常3~6KPa,呼吸阀的作用是防水透气,保持电池包工作发热时内外部气压一致,一般用流量法或者真水检测法,大多数呼吸阀和防爆泄压阀的测试压力为25KPa~30KPa,线束插口和线束总成都对应IP67防水测试,测试压力可以参考我们公司关于IP67防水的气密测试或者线束气密测试的文章。

维修检测气密一般为PACK包总成的气密测试,测试压力-100~800KPa不等,分为水冷道和大腔气密测试。