仪表搬砖工

一、测量原理

流体在管道中流动，流经节流装置时，由于流通面积突然减小，流速必然产生局部收缩，流速加快，根据能量守恒定理，动压能和静压能在一定的条件下可以相互转换，流速加快的结果必然导致静压能的降低，因而在节流装置的上、下游间产生静压差。

这个静压差的大小和流过此管道流体的流量有关，这样就可以通过测量静压差来检测流量。

标准节流装置

设置在管道内能够使流体产生局部收缩的元件，称为节流元件。所谓标准节流装置，就是指它们的结构形式、技术要求、取压方式、使用条件等均有统一的标准。实际使用过程中，只要按照标准要求进行加工，即可直接投入使用。

目前常用的标准节流装置有孔板、喷嘴、文丘里管

标准节流装置的选择原则

（1） 在允许压力较小时，可采用文丘里管和文丘里喷嘴。

（2） 在检测某些容易使节流装置沾污、磨损和变型的脏污或腐蚀性介质的流量时，采用喷嘴较孔板为好。

（3） 在流量值和压差值都相等的条件下，喷嘴的开孔界面比值刀较孔板的小。这种情况下，喷嘴有较高的检测精度，而且所需的直管长度也较短。

（4） 在加工制造和安装方面，以孔板最简单，喷嘴次之，文丘里管、文丘里喷嘴最为复杂，造价也高，所需的直管长度较短。

二、差压流量计的安装

1、差压式流量计的安装（液体）

2、差压式流量计的安装（气体）

3、差压式流量计的安装（蒸汽）

坡度比就是坡高与坡水平长度之比，也就是水平距离12米长的坡，高差是1米。:12的坡度，i=1：12=1÷12≈0.0833

引自规范：SH/T 3551—2024

一、除设计有特殊要求外，节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列 规定：

a) 测量液体流量时，应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0°~45°夹角的范围内， 见图7.6.3 a);

b) 测量气体流量时，应在工艺管道的上半部与工艺管道的垂直中心线成0°~45°夹角的范围内，见图7.6.3 b);

c) 测量蒸汽流量时，应在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0°~45°夹角的范围内，见 图7.6.3 c)。

二、孔板、喷嘴、文丘里管等节流装置的安装应符合下列规定：

a) 在规定的直管段最小长度范围内，不应设置其他取源部件或检测元件，与其紧邻的直管段应 具有相同的内径，直管段管子内表面应清洁、光滑，无凹坑、积垢、锈蚀锈斑和突出物；

b) 节流件应在管道吹洗合格安装。安装前应检查孔板入口、喷嘴出口边缘应无毛刺，圆角及可 见损伤：

c) 节流件的安装方向，应按照制造厂在产品上的流向标识进行安装；

d) 节流件在管道中安装时，其端面应垂直于管道轴线，允许偏差应为1°;节流件轴线应与管道 或夹持件的轴线保持一致；

e) 安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径，夹紧后不应突入管道内壁。

三、差压仪表或变送器的正、负压室应与节流装置或流量检测元件的正、负压侧相对应，安装位置 还应符合下列规定：

a) 测量气体流量时，差压仪表或变送器宜高于取压点，否则应采取放空及排凝措施；

b) 测量液体流量时，差压仪表或变送器宜低于取压点，否则应采取放空措施；

c) 测量蒸汽流量时，差压仪表或变送器宜低于取压点。

流量计安装时，通用要求应符合下列规定：

a) 流量计上、下游应配置一定长度、无阻塞的直管段或安装流动调整器，直管段长度和安装支 撑方式应符合设计文件的规定；

b) 在规定的上下游直管段长度范围内，不应设置其他取源部件或检测元件，需要安装流量调节 阀时，应安装在传感器的下游侧。传感器、连接法兰及其紧邻的直管段应具有相同的内径， 直管段内壁应清洁、光滑，无凹坑、积垢和突出物；

c) 安装时应使流量计的中心线与管道中心线保持一致，安装在流量计和管道之间的密封垫片不 应突入管道内部；

d) 安装于管道中的流量计，应在管道冲洗合格后安装，其流向标识应与介质流向一致；安装环 境应避免振动，流量计两端固定时，应确保其不受力；

e) 当流量传感器与变送器分开安装时，应使用制造厂提供的专用电缆连接，并按厂家产品技术 文件的要求执行。

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