工业切割设备为什么多用激光切割而不是等离子切割？一位老师傅告诉我，别看等离子切割速度快，想切什么形状都行，但依然比不了激光切割，究竟是为啥？
但凡用过激光切割的人都知道，那激光切割能达到的精度可比等离子切割高太多了，激光切割能达到0.05毫米左右，对于一些电子芯片制造、精密机械零部件加工，这等离子的精度差的可就太大了。
毕竟很多小部件本身的长宽就几毫米，要是用等离子切割，误差很可能导致零件尺寸不符合标准，无法安装到手机主板上，会造成大量废品，这不白白增加了生产成本。
再看那激光切割后的表面，那是光滑平整，几乎不需要后续的打磨处理，不像等离子切割，切割面会有一些粗糙，甚至可能出现挂渣的情况，完事还得再打磨、抛光，这得多麻烦啊。
虽说，这激光设备一台价格挺贵的，但在运行过程中最起码不会太浪费能源，对于一些大规模生产的厂子来说，长期下来，等离子的设备肯定是要比激光切割设备会花更多的电费。
最重要的是，每一个厂子都希望不要出安全事故，对于这种切割作业，最容易出安全问题，等离子切割在工作时，会产生大量强光和高温，要是工作环境不太好，容易就出问题，而激光切割都是封闭作业，自然也就安全一点。
所以在工厂中，选择更多的还是激光切割，毕竟激光切割的优势是实打实的能看到，而等离子切割在其他地方也依然能发挥着它的作用。
