在广袤的西北大地上，宁夏煤业如同一颗璀璨的明珠，镶嵌在能源产业的版图上，熠熠生辉。面对能源转型的历史性机遇与挑战，宁夏煤业始终坚持“以质为先”，不断强化内部管理，提升产品质量，努力打造绿色、高效、可持续发展的现代能源企业。

从矿井深处的一铲一锄，到现代化生产线上的精细加工；从严格的质量控制体系，到持续的技术创新研发，每一个环节都承载着企业对于质量的不懈追求与承诺。

强化管理，筑牢质量基石

质量管理不仅仅是生产过程中的一个环节，更是贯穿于企业运营全过程的核心。

一直以来，宁夏煤业高度重视质量体系建设，按照质量管理标准，公司建立健全了质量管理体系，体系覆盖了机关各部门、质检中心、运销公司、物资公司和23个生产经营单位，并对质量管理审核员进行了深入的质量管理培训，以高质量体系运营管理保障公司高质量发展，从根本上提升企业发展效益。

2024年4月，宁夏煤业开展了为期4天半的质量管理体系监督审核工作，经中煤协联合认证（北京）中心专家现场专业审核，公司质量管理成效显著，质量管理体系科学系统，质量管理体系通过现场监督审核。10月，公司组织经验丰富的专业内审员开展为期7天的质量管理体系内部审核，进一步提升员工质量意识、促进持续改进、确保体系持续有效运行。

以质量求生存、谋发展，依靠技术进步，加强基础管理，持续提升产品质量是质量管理体系建设的最终目标。2024年，宁夏煤业聚焦提升装置稳定运行、优化产品质量及增强企业经济效益等关键领域，全面扎实地推进QC小组活动，打造了多个质量管理精品品牌，有力提升了公司质量标准化管理水平——

4月，宁夏煤业选送的6项优秀成果在国家能源集团质量管理小组活动成果评审发表赛中荣获包括特等奖1项、一等奖1项、二等奖2项及三等奖2项等多个奖项；

9月，在宁夏质量技术协会举办的质量管理小组活动成果经验交流会上，公司推荐的7项成果荣获一等奖5项和二等奖2项；在宁夏质量认证协会举办的质量管理小组成果交流会上，公司推荐的8项成果获得一等奖4项，二等奖4项；

10月，在全国第46次质量管理小组代表会议暨全国质量信得过班组建设典型经验交流大会中，宁夏煤业信息技术中心参加的QC课题“数据整理交互平台的研发”在全国323个课题中脱颖而出，荣获二等奖。

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荣誉的取得，不仅彰显了宁夏煤业在行业内的竞争力与影响力，展示了公司在质量管理方面的卓越成就，更为推动行业技术进步、提升产品和服务质量树立了新的典范，为公司的长远发展奠定了坚实的基础。

质量引领，创新驱动发展

质量不仅是企业的基石，构筑起稳固的发展平台，更是推动企业不断攀升、持续腾飞的翅膀，而创新，正是为企业质量提升插上翅膀的钥匙。

围绕新技术推广和装备升级，宁夏煤业坚持传统产业改造提升和战略性新兴产业高质量发展协同发力，全方位延链补链强链壮链。

面对国际高端聚甲醛品牌的激烈竞争，甲醇公司以市场为导向，紧盯聚甲醛新产品的开发，与研究院所、高校进行深度合作，积极开展技术创新，先后研发了MC90-44、MC90-HR、MC140、MC90-DF、MC90-BJ等差异化、高端化聚甲醛产品18种。其中，MC90-BJ和MC90-F两个牌号产品更是凭借其稳定的质量和优异的性能，填补了国内技术空白，赢得了国内外市场的高度认可，成功走出国门，跻身国际市场。

瞄准高性能、高附加值产品，今年8月，宁夏煤业烯烃二公司联合煤化工研究院自主开发的丁烯共聚聚丙烯生产工艺技术首次应用于Novolen聚丙烯装置，并一次性试车成功，产出丙丁二元、乙丙丁三元无规共聚聚丙烯FB6420、FC5608两款新产品，进一步丰富了公司的聚丙烯产品系列，填补了国内技术空白，大大增加了宁煤聚烯烃产品在市场上的竞争力和影响力。

创新决定我们能飞多高，品质决定我们能走多远。近年来，宁夏煤业严把产品质量关，大力实施行业标准建设，提高质量检测能力，以精准的检测结果坚守检测话语权，维护公司经营成果。

宁夏煤业质检中心建立了覆盖煤质检测全过程的标准化作业流程，中心宁东化验室、银北化验室均通过中国合格评定委员会（CNAS）认可，具有煤炭工业分析、发热量、全硫、烟煤胶质层指数、煤灰熔融性等30余项检测能力，检测能力持续保持国家级实验室水平，受到用户广泛认可；

煤制油化工质检中心不断加大科技创新力度，积极打造化工产品标准体系，近年来共主导和参与制（修）订19项国家标准和行业标准，制定35项宁夏煤业企业标准，18项宁夏煤业企业最高计量标准，169项煤制油化工质检中心作业指导书，积极推进创新驱动发展。

每一步的跨越都是创新驱动发展战略结出的硕果。宁夏煤业用实际行动诠释了质量与创新并重的理念，为企业的长远发展注入了源源不断的动力。

数智赋能，打造高效品质

走进洗选中心灵新洗煤厂干选车间，一吨吨精块煤正“搭载”着长长的运输皮带，从千米井巷被运送至智能排矸系统旁。当矸石、块煤等物体经过时，智能干选机的射源识别系统瞬间扫描并自动识别物料的特性，将其分拣至不同的溜槽中，实现了煤、矸的精准分离。

这是宁夏煤业以智能化建设为抓手，提高生产质效的生动缩影。

部署建设了生产制造执行系统（MES）、生产运营综合管控系统等统建管理系统，开展实施全流程先进控制、PID回路整定优化、高级报警管理系统等自建项目，积极筹划煤化工园区5G网络建设……

在煤化工板块，一系列先进技术的建设和应用，让煤制油化工装置迈向自动化操作新阶段。作为MES应用成功的代表，煤制油公司已经实现了生产计划跟踪、能耗产量实时跟踪，通过产量偏差分析，指导生产调整产品结构。2023年10月，煤制油公司成功入选工信部智能制造示范工厂揭榜单位，申报了10项揭榜智能化建设任务。建成后，形成可持续数字化能力，提升生产效率、产品效能和企业价值增长，助力煤制油项目实现绿色发展、高效发展、精益发展。

智能开采、智能通风、智能识别、数字孪生工厂……在煤炭板块，智能化矿山建设同样成绩斐然，有效提高煤矿生产效率，增强安全保障。2023年，红柳矿、金凤矿、枣泉矿先后通过国家首批智能化示范煤矿验收，达到Ⅱ类中级智能化示范煤矿标准；麦垛山矿通过国家能源集团中级智能化验收，公司22个智能采煤工作面、25个智能掘进工作面、11个选煤厂通过验收。

在追求高质量发展的征途中，宁夏煤业充分利用新技术新方法，因地制宜，精准施策，将数智化深深植根于生产的每一个环节，实现质量智效双提升。

从“筑牢基石”到“引领未来”，宁夏煤业始终把打造卓越品质作为企业高质量发展的不懈追求，实现了从品质保障到品质引领的历史性跨越。接下来，宁夏煤业将继续以质量为引领，不断探索新技术、新模式，实现品质与效益的双重飞跃，努力书写以“质”取胜的崭新篇章，为构建更加美好的能源未来贡献力量。

| 来源：国家能源集团宁夏煤业之声