高效产品比例25.77%
综合成材率101.824%
螺纹产品降库存112000吨
……
这份5月“成绩单”来自
山钢股份莱芜分公司
已54岁“高龄”的棒材生产线
面对建材市场消费惨淡的低谷期
这条老产线往深处扎根
向最难处进攻
降库存、优成本、强运营、提效率
用不等不靠的实际行动
增强“御寒”能力
助力山钢实现“扭亏增盈”目标
降库存扫清生存路障
“左右不了市场，我们就要把自己的事情做到最好，把根往下扎，磨练抗风险、保生存的能力，才能活下去。”在全厂运营绩效分析会上，棒材厂经理李涛斩钉截铁地说。
一季度，市场影响下，螺纹钢积压库存一度达到历史最高点12.7万吨。为加快现场库存的轮转倒运，棒材厂紧急召开降库动员专题会，通过优化行车作业时间，提效率、抢进度;分析高位库存带来的不利影响，提出降库工作具体要求。
棒材厂积极配合营销总公司，改变已延续50余年的“经销商销售”单一模式，积极探索螺纹产品“配型直发”模式。“目前，国内某能源企业成为我们的首家直供用户，已累计为其供货1000余吨。”李涛介绍，“螺纹产品直供既可以进一步打开销路，又能更直接地了解用户需求，让生产更加‘有的放矢’。”
5月份，全厂规格累计切换23次，超出正常换辊频次近50%。在“1台连铸+3条产线”供坯新模式下，棒材厂探索建立生产新模型，对三条产线规格分工进行优化，以Φ25规格HRB500E排产做为重点，其他规格相对灵活匹配，确保各产线HRB500E品种总量基本一致，充分满足市场对Φ25规格500E的巨量需求。在5月份，全厂螺纹正常生产入库的情况下，产品库存降低至1.5万吨，实现高效产品比例和产销量的同步提升。
降成本拓宽生存空间
“昨日全线用电7000度，相比前天降低1000度，保持在最低能耗水平。”在该厂生产调度会上，第二轧钢车间主任吴昌飞汇报降本情况。
“生产时最佳能耗运行，停机时最低能耗保运”，这是棒材厂极致降本的措施之一。每日对所有用能、用电设备进行监控，对各类能源介质计量进行校验，建立数据库，精确控制每一个用户点的能耗运行，即使是待料检修期间，严格的节能管控依然遍布每个生产细节。
在全体系极致降本推进下，省下的成本是最直接的效益等以精益思想为根底的“算账经营”思维得到自上而下的全面落实。
“过去‘坯与坯’之间至少相差3至4秒，如今三条产线全部实现‘对头轧制’，‘坯与坯’无缝衔接，最大限度地节省了轧制时间。”今年，该厂技术人员通过研究实施“对头轧制”改进，生产效率提升2%。
从技术人员到一线工人，“算账经营”激发了干部职工的创新改善能动性，降本新招数层出不穷：第一轧钢车间改变长期以来的取样习惯，通过优化 3#剪控制程序，增加取样倍尺80厘米，调整工对应取样，每个班次可减少100支长通尺;中小型车间加热班组优化浊环水运行模式，当加热炉空炉装料时，浊环水由46赫兹降至20赫兹，轧线出钢时，提到46赫兹，“一降一提”预算年可降电费约1万元。
5月份，通过全体系协同发力，棒材厂变动工序成本降低超出公司计划指标0.26元/吨。
强运营筑牢“生存”优势
HRB500E级别及大规格钢筋作为高效产品是棒材厂一直以来的核心优势，受到市场的一致认可，成为重点工程的首选产品，创效能力高出其他品种近200元，但也因此成为同行争相研发和生产的热点，竞争日趋激烈。
为持续巩固HRB500E等高效产品竞争优势，抢抓市场订单、提高生产结构占比，棒材厂联合营销总公司、炼钢厂成立螺纹经营体，设置市场开拓、综合2大团队，组建3个重点产品SBU攻关团队，力争计划产销量同比去年提升12个百分点，实现销量效益双增长。
一切为了整体效益最大化。从“等订单”到“抢订单”，从专注民建领域到进攻工程建设领域，从依靠经销商到根据用户需求“配型直发”，螺纹经营体打破常规、随“市”而动，提升快速响应能力。
此外，以技术创新为引领，提升高效产品性能稳定性，降低综合成本，增强产品竞争力。系统分析不同规格HRB500E性能冗余，制定合金成分优化方案，合金成本降低约5元/吨钢;制定减少混浇判废等措施，持续为HRB600(E)及 HRB635高强钢筋成本“瘦身”的同时，加快高效产品量质齐升。5月份，该厂高效产品占比达到25.77%，超计划指标3.77个百分点，经营体增效预估80余万元，螺纹产品创效能力位居莱芜分公司前列。
火红的六月已开启
建材市场逐渐回暖
棒材厂三条产线
正开足马力抢抓市场机遇
全力投入到
质量、成本、品种、效率等指标改善中
迎风“御寒”的老产线
处处呈现热火朝天的大干景象
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