日前，IDC发布的《2024第二季度中国制造业x86服务器市场报告》显示：联想服务器在2024年上半年制造业市场持续呈现强劲增长态势，销售额同比大幅增长134%，超越大市100多个百分点；销售额和销量市场份额双双居于中国制造业服务器市场第一位。
实际上，过去几年受限于制造业整体发展态势的低迷，制造业在数字化上的投入增长曲线较为平缓，在这样的背景下，联想能够跑出远超于业界平均水平的高增速，这背后到底产生了哪些积极的“变量”？
第一变量
差异化赛道创造更多价值
客观地说，传统制造业的数字化投入是非常平缓的，如果只是盯着制造业客户自己的IT升级换代，那么势必无法跑赢大盘。
联想敏锐的发现，在制造业当中，已经形成了新质生产力的新赛道，联想中国政企业务制造行业总经理宋涛认为，“国家的战略新兴产业，比如新能源、新材料、新能源汽车、半导体和生物制药，它们与传统制造业不同，大多属于知识密集型，需要相关的数字化技术引领来加快研发。这些领域既是中国未来高新产业的发力点，也需要算力基础设施重点支撑。”
的确，在新能源汽车行业，随着自动驾驶技术的不断发展和智能驾驶系统的广泛应用，新能源汽车对算力的需求急剧上升。例如，自动驾驶技术向端到端演进，车企智能算力规模从百PFLOPS向千PFLOPS演进，因此对算力基础设施的需求持续攀升。
与之相似，这些新兴赛道的制造企业的核心竞争力，本质上就不是传统的制造工艺和流程主导，而是智能化和算力主导。
领跑市场，首先要认清市场发展的脉络。尤其像联想这么大的体量的出货，要在竞争激烈的制造业更上层楼，准确的市场定位当然必不可少。
联想中国政企业务制造行业总经理宋涛
这就是联想中国政企业务制造行业总经理宋涛所说的“差异化出牌，抓住算力密集型客群的需求，并用联想的优势给予针对性的落实。”
比如新质生产力赛道中，面对主要需求是高性能计算的客户，联想就用高性能服务器和液冷产品提供支持；在智算领域，很多智算中心的建设要求快速交付，联想就利用供应链的优势，同时将算力相关的存储、网络配套、调优服务能力一起协同交付；在中企出海方面，联想也通过全球化布局，不但为出海企业提供业务管理方面的财税、人力等方向的咨询服务，也提供给客户最高性价比的享受全球联保服务的算力设备以及全球化部署运维以及IT治理的一揽子解决方案。
当然，联想会通过新赛道取得突破，同时对传统制造业升级改造需求，同样重点投入，并持续提升服务的品质，抓住每一个市场的需求。“从国家提出智改数转，到制造企业通过数字化实现增本、增效、提质，在这样一个过程中，数智底座的作用越来越凸显，缺少算力的支撑，转型就是空中楼阁。联想能够帮助所有制造业的客户走好数字化转型的路。”宋涛说。
第二变量
产品力延伸到全栈解决方案
事实上，联想对制造业的理解，不仅仅停留在产品、技术和解决方案能力上，在很多细节，联想都表现出让人信任的成绩。
联想已凝聚了面向制造领域全栈的产品及方案，除了传统的服务器、存储、网络等企业级产品外，还包括云终端、工控机、智能网关、边缘服务器等端侧产品，联想智能云（Lenovo xCloud）、联想智能边缘云等软件平台等。联想正在基于自身的综合智造实力，以“研产供销服”全价值链智能化能力全面赋能制造业客户的“智能跃迁”。
宋涛说，“过去的制造业数字化转型场景集中在办公室，在研发。而随着制造业的数字化进入深水区，在工厂的业务场景和边缘，产生了大量的数字化需求，这是联想提供一揽子解决方案的动因。”
在研发设计上，联想用强大的智算、高性能计算能力，可大幅提升工业设计仿真、工艺验证等环节效率，为制造研发团队提供数字化研发平台解决方案；在制造生产阶段，联想打造的工业AI质检解决方案、5G智能工厂解决方案等，已经赋能大批头部制造企业提高生产效率。
在供应链上，联想以智能供应链重塑传统工厂形式，驱动其升级为“智慧工厂”。在营销、服务阶段，联想打造的营销智能体解决方案、联想智能云(Lenovo xCloud)解决方案等驱动了制造企业业务运营管理的敏捷化和创新力的提升。
此外，联想首创的臻算服务2.0融合算力、平台、应用的一体化订阅服务，通过智能化转型全周期服务，正在推动制造领域企业以低门槛的算力使用加速智能化转型“走深向实”。
第三变量
纵队模式效果显现
去年，联想内部进行了一次巨大的组织变革，为打造面向不同客群、统一的3S营销和销售平台，宣布成立行业纵队，制造纵队就是其中之一。
宋涛说，“联想的业务线非常丰富，但对于企业客户来讲，面对联想不同业务单元，会产生接口过多的问题，对客户服务造成一定的困惑。”
因此行业纵队的诞生，实际上在“以客户为中心”的准则上，对客户进行行业划分，联想内部的产品和服务能力进行打通后，通过纵队这个行业性的销售组织，与客户形成唯一接口。这就做到了从前端需求的统一，到后端服务的统一。
这种模式对客户而言提升了服务体验，但对联想纵队来说则又是一次挑战。作为联想与行业客户的唯一接口，就要求联想的纵队必要深入到客户需求，而不是像过去一样，以某个产品线的思路与客户产生联系，“纵队更像是一个在客户现场的联想智囊，分析客户的需求后，将产品和服务进行打包落地。”宋涛说。
回到制造业当中，实际上数字化的需求来自于一个又一个的场景，客户关心的实际上是“你能帮我解决什么问题”，而不是“我需要多少台硬件设备，或是某个软件”。
所以联想制造纵队本质上是从过去产品级的销售模式，转入到一种“顾问式”的服务模式。这是撬动客户需求，赢得客户信任的关键。
因此，联想在制造业上的纵队化组织变革，是收获更快增速最重要的一个变量。
第四变量
战略支撑的系统性胜利
不积跬步无以至千里，联想在制造业的领先，必然不会是昙花一现，它可以归结为一种系统性的胜利。
作为全球第三大基础设施和服务器供应商，早在2017年，联想即预见到AI发展大势。面向AI时代，在AI基础设施方面构建了“一横五纵”的战略，持续发力AI基础设施，为客户提供高效稳定、绿色节能、多元生态，且覆盖通用、AI、科学算力的全场景产品方案。
产品和能力上的多元，到服务上又通过纵队进行了“归一”，这就最大程度上释放了服务的价值。
而系统性胜利的“底座”是充分的行业实践。从这个角度，联想本身就是制造业的最佳实践。联想不仅是一家ICT企业，也是一家制造业企业，联想拥有全球最大的智能计算设备研发与制造中心合肥生产基地，已入选世界经济论坛评选的“全球灯塔工厂”，同时联想（天津）智慧创新服务产业园，打造科学可复制的零碳制造智能解决方案，堪称是业界标杆，这些经验可以被联想有效的向制造业企业进行复制。
以联想在合肥的联宝科技智能制造基地为例，工厂每天需要处理 8000 多笔订单，80%以上都是小于5 台的个性化定制需求，日计算物料约2.6亿颗，复杂性巨大。原来每天人工排产需要6小时左右，智能化后每天的排产时间缩减到1.5分钟，产量提升23%。宋涛表示，“这些能力目前都已经外化为联想的解决方案，为客户提供服务。”
制造业服务也考虑供应链的交付能力，这恰是联想全球化的优势。基于全球智慧和本地创新，联想独有的“联想问天+联想ThinkSystem”双品牌战略，以优势组合为各行业企业提供强劲的算力服务引擎，例如联想ThinkSystem可以实现“全球智慧+本地交付”，可以充分满足不同制造业客户的差异化需求；同时，在供应链方面，2023年，联想全球供应链再次入围并创造全球最权威供应链榜单Gartner Top 25最佳排名纪录，这也是联想连续9次入围全球供应链25强，并再次蝉联亚太第一。
联想还自主研发的供应链控制塔（Supply Chain Intelligence，SCI），作为全球供应链的智慧大脑，在应对突发事件，增强智能制造韧性方面的也表现出突出的能力。在联想SCI的助推下，联想全球供应链全球已拥有30多家智能制造基地，并在国内完成“东西南北中”智能制造全方位布局。联想构建的母本工厂、灯塔工厂、零碳工厂及绿色工厂标杆，成为企业在先进制造领域保持核心竞争力的关键。
同时，联想兼有丰富的企业新基建方案的设计、安装、交付和运维经验，如在吉利汽车，联想助力吉利打造了星睿智算中心智能仿真平台，为吉利汽车整车设计安全模拟提供强大的计算支持；在三一集团智能化转型当中，基于对SAP HANA系统的深刻理解，联想为其提供了包括联想x86服务器及SAP HANA服务器在内的一体化SAP整体解决方案，通过陪伴式服务，在三一出海后还提供了在巴西基于SAP的财税合规咨询服务等等。
罗马不是一天建成的。制造业的数字化转型必然是长期持续的进程，联想纵队的模式，“全栈AI”战略的制定，AI算力的深入布局，对客户和行业需求的深入理解、丰富的解决方案和产品组合，联想凭借这些“变量”逆风而上，逆势增长，取得市场领先。也同样会继续通过积极求变，来保持领先。
