【化工科技装备大发展】系列-803

这是一个记录石油化工装备发展历史和取得成就的有趣系列合集

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重庆水泵厂拥有科技创新人员200余人，科技人员占比超过23%，先后研制出核电、钢铁、矿冶、石油等国家重大工程关键泵，已在业内创造多项第一。李方忠介绍，重庆水泵厂七成产品市场占有率位居全国第一，在冶金除鳞、矿山矿浆输送等多个领域破解“卡脖子”的技术问题，多项产品可替代同类进口产品，推动了中国高端工业泵实现“重庆造”。

大型矿浆隔膜泵是重泵公司的一款拳头产品。长期以来，受限于国内对于浆体管道输送和远距离液体管道输送的研究起步晚等诸多因素，高端大型液压隔膜泵依赖进口，如德国非鲁瓦、荷兰奇好等公司。这就导致设备的采买周期长、价格高、维修保养难。

重泵公司瞄准这个市场，凭借数十年在液压隔膜泵领域的技术积累，依托国家企业技术中心、机械工业隔膜泵工程研究中心等平台，在工艺技术方面加强攻关，并投入4000多万元购买最先进的加工设备，成功研发出业内领先的产品，仅用了2年时间，实现进口替代，将市占率从30%提高到80%，客户遍布全国。

某企业高压矿浆隔膜泵是用于国内压力最高的尾矿输送管道项目的核心设备，直接关系后续铝土矿资源接替利用。重泵公司承接该项目后，自2022年3月中旬开始历时两个月，从设计研发到试验装配，各相关部门群策群力，从工艺策划、运行维度、工具工装准备、实际装配运用、试车试验等各个方面对重型矿浆泵的装配、试水工作进行了优化。

重泵公司成功研发国内压力最高尾矿输送用矿浆泵机组

2022年5月27日，用于矿浆输送的高压矿浆隔膜泵机组第四台泵在公司重装车间试车成功，并于5月31日顺利发往用户现场。随着此项目的四台高压矿浆泵全部试车成功并发货，标注着被国外垄断的高压矿浆泵成功实现了国产化。

在装配过程中，第一台的装配周期，从第一步开始装配到试车完成，耗时33天，随后总装车间通过与矿浆泵室、工艺部门通力协作，经过不断完善工艺、总结装配技术经验，增加交叉部件作业加快装配进度等方式，第四台的装配、试水周期已经缩短到只需23天，节约了10天的时间。

高压隔膜泵加工

在成功完成了此项目四台重型矿浆泵的装配后，重装车间具备了规模化产出的能力。为重庆水泵厂的矿浆项目的战略发展打下了坚实的基础。

重泵公司持续从产品设计到零件加工到装配不断进行优化，比如机座，其他厂家采用焊接，改用整体铸造的方式，虽然增加了加工难度，但提高了机座的整体稳定性。

同时，他们也瞄准海外市场，尤其是研制的成套除鳞系统等“含新量”高的设备，已经出口到韩国、土耳其、阿尔及利亚、巴基斯坦、印度尼西亚等国家。“一手抓国内市场，一手抓国外市场，两手都要硬。”李方忠告诉记者，今年将采取措施重塑海外市场的管理架构和模式，通过在营销和机制上的优化进一步拓展产品出口销售渠道，进一步提高出口订货量并形成支撑力，力争三年内出口订货占比达到25%以上。

2023年7月，重泵公司成功中标云南某公司新建新能源材料前驱体450万吨/年中、低品位磷矿综合利用及输送项目2台隔膜泵订单，合同金额2000余万元。此次中标的隔膜泵具有大流量、高压力等特点，单泵流量达到750m2/h，是公司目前在采矿行业生产的最大流量机型。

此次成功中标云南某公司新能源输送项目，进一步提升了公司隔膜泵在采矿行业的地位，同时也彰显了公司的技术实力和市场竞争力。公司将继续致力于产品研发和技术创新工作，为采矿行业提供更为优质的设备。

重庆水泵厂去年实现外贸订货2.2亿元，其中的直接出口订货量是前一年的三倍。海外订货量的高质量增长，最大的底气来自企业创新能力的提升。“始终瞄准国际先进水平，将科技创新摆在高质量发展的首位。”李方忠说，新年伊始就拟定了全年商业计划，并将技术创新任务分解到技术中心各部门，签订技术创新目标责任书，立下“军令状”。

2024年开年，重庆水泵公司海外市场再传捷报，中标某知名矿企集团印度尼西亚湿法治金项目浓硫酸给料隔膜泵组大单，泵组供货数量单次突破50台套。

浓硫酸给料泵是红土镍矿湿法治金工艺中重要核心设备，主要用于将浓硫酸 (98%w/w)升压之后输送到卧式高压釜的第一二隔室内，全年365天每天24小时连续工作运行，检修或有计划的维护时间除外，因此设备质量可靠性和性能稳定性是保障湿法治炼正常生产的关键。

公司浓硫酸给料泵为电动往复式隔膜泵结构，采用机、电、气一体化设计制造，能够满足湿法治金工艺连续工作运行要求，其机构和部件按最大可靠性和最小维修量进行设计制造，能够有效保证设备完好率。泵组配备功能齐全的微电脑智能控制器，可将操作参数调节至机组运行所需的最佳状态，并能运行自动控制，对高压釜给料泵起到保护作用。

此次中标充分展示了公司品牌形象，彰显了中国制造民族产业实力。至此一役再获此大单加之印度尼西亚各项目现场在运行同类泵组超70台套的存量，公司朝着“中国第一 世界品牌的企业愿景再进一步。

2024年开年，重泵公司中标河北一企业国内最大氧化铝项目隔膜泵订单，金额超1.5亿元，顺利实现新年开门红，为新的一年开好头、起好步奠定了坚实的基础。

该项目规划的氧化铝产能达960万吨/年，建成后将成为国内领先的氧化铝生产基地。

此次中标也是重泵公司获得的单一合同金额最大的订单，对提高公司的行业影响力、拓宽氧化铝隔膜泵市场具有重要意义。

2023年12月，公司喜获国内最高海拔的尾矿输送隔膜泵项目订单，合同金额达1300余万元。该项目位于世界之巅的西藏自治区拉萨市，本次采用的矿浆隔膜泵安装于海拔4542.6m的室内泵站，用于输送铅锌矿浮选尾矿，至终期坝海拔5210米，高差667.4米。

本次中标的项目是公司在国内最高海拔通过隔膜泵输送铅锌矿浮选尾矿标志性示范项目，实现了在高原高海拔首个隔膜泵订货业绩，项目意义重大，有助于进一步增强市场影响力和树立业界口碑。

近日，重泵公司喜获北方国际EPC外蒙古原油长输管线项目30台输油泵生产订单。

该项目是外蒙古在建的第一炼油厂，原油管道穿过三个省的九个县，全长530公里，计划于2025年完工。用户此项目所需的长距离管线输油泵，是公司生产的API 610 BB3系列主导产品。近20年以来，公司已为油气&石化、煤化工、输水行业客户提供了上千套类似产品，技术成熟、质量可靠一致得到各行业客户高度认可和赞誉。

在前期竞标过程中，公司海外团队与客户在本项目通过近3年的方案咨询、可行性讨论，充分向用户展示了公司在BB3结构输油泵的技术研发实力、生产制造能力和业绩优势，综合组织技术专家呈现专业技术方案，逐步开展多轮技术澄清，持续跟进项目进展，最终以综合评标最高分的优势获得用户的认可授标。

2023年12月，重泵公司成功中标中国船舶集团某单位总包的中海油文昌某平台油田开发项目ORC余热发电项目4台BB5结构离心泵订单。该项目为海上平台首套装置，输送介质为环戊烷，密度720Kg/m³，属极度易燃易爆介质，对泵的制造及机械密封要求高。

2023年8月，重泵公司成功中标内蒙某公司煤制烯烃示范项目一期配套甲醇工程低温甲醇洗9台贫甲醇泵、6台半贫甲醇泵订单。贫甲醇泵具有流量大、扬程高等特点，是目前国内煤化工行业低温甲醇洗最大综合参数，单泵流量达到760m3/h、扬程1193m。

获得客户项目招标信息后，公司领导带领片区人员积极跟进，开展营销和技术交流工作，最终实现订货。此次成功中标内蒙某公司煤化工项目，进一步夯实并提升公司贫甲醇泵在煤化工行业低温甲醇洗的地位和影响力，同时也彰显了公司的技术实力和市场竞争力。公司将继续致力于产品研发和技术创新工作，为煤化工行业提供更为优质的设备。

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