一汽轮机启动步骤

✦空负荷试运的启动步骤：1、根据启动曲线确定汽轮机首次启动参数；2、确认汽水品质应符合要求；3、汽轮机开始冲转，确认盘车装置正常脱开；4、汽轮机冲转至摩擦检查转速，进行摩擦检查，确认机组动静部件之间无摩擦；5、汽轮机再次冲转至暖机转速，暖机转速和暖机时间按设备供货商规定值选择；6、暖机完成后，按启动曲线升速至额定转速，升速过程中顶轴油泵自动停运；7、机组并网前，完成汽轮机危急保安器注油、阀门严密性、电超速保护通道等试验；8、配合电气专业完成并网前电气试验；9、机组并网，带10%~25%额定负荷暖机4h以上，暖机结束后，发电机与电网解列，应立即进行超速试验；10、汽轮机停机时，完成汽轮机维持真空工况下的转子惰走试验。

二汽轮机空负荷试运主要控制参数

✦空负荷试运的主要控制参数如下：1、汽轮机缸体、阀体金属温差；2、高、中、低压缸缸胀和胀差；3、机组通过临界转速时的轴、轴瓦振动值；4、机组在额定转速时的轴、轴瓦振动值；5、汽轮机轴向位移值；6、润滑油、密封油温度；7、汽轮发电机组轴承金属温度；8、高、低压缸排汽温度；9、机组背压（真空）。

三空负荷阶段应进行的试验

✦1、危急保安装置就地及远方打闸试验。2、启动油泵与同轴主油泵切换试验：当汽轮机转速达到额定转速，应确认同轴主油供油正常，方可进行切换试验。3、润滑油压调整：当汽轮机达到额定转速，润滑油切换到主油泵供油时，若系统油压不符合要求，应进行油压调整。4、主汽阀和调节汽阀严密性试验：试验时，主蒸汽和再热蒸汽压力应不低于50%额定压力，汽轮机转速应降至要求值以下。5、危急保安器注油试验：应在汽轮机额定转速时进行，如装备有两只危急保安器，则两只危急保安器应分别试验，危急保安器动作的声光信号应指示正确。6、汽轮机在线低真空跳闸保护试验。7、汽轮机在线低润滑油压跳闸保护试验。8、备用油泵在线启动试验。9、其他信号跳闸试验。10、调节控制系统空负荷特性检查。11、超速预保护（OPC）试验：整定值宜为103%额定转速。12、电气超速保护通道试验：采用降低保护动作定值的方法进行试验，试验后，应将保护定值恢复至设备供货商规定值。13、配合电气、锅炉专业相关试验14、汽轮机超速试验：汽轮发电机组按供货商要求参数带低负荷暖机，一般带10%~25%额定负荷运行4h以上，暖机结束后，减负荷与电网解列，立即进行汽轮机超速试验。试验按以下要求进行：1）高、中压主汽阀和调节汽阀严密性试验合格；2）汽轮机带低负荷暖机结束后立即进行；3）机械超速保护动作转速值应在额定转速的109%~111%范围内，每个危急保安装置应至少试验两次，且两次动作转速之差不大于0.6%的额定转速；4）电气超速保护动态实校，动作值应符合规定。15、汽轮机惰走试验：首次正常停机时，在不破坏汽轮机真空的情况下，测取转子的惰走曲线。

四空负荷阶段深度调试

✦1、启动参数及启动方式优化 根据机炉的运行配合情况，对厂家提供的启动参数和启动曲线进行优化，缩短启动时间，减少设备热冲击。2、热态阀门关闭时间测试 进行热态工况的主机阀门关闭时间测试，阀门动作时间应小于300ms。3、轴封汽源切换 进行轴封汽源切换试验，确保切换过程中轴封供汽温度稳定。4、汽轮机超速试验1）机组并网前完成OPC试验和电超速通道试验。2）对于没有机械超速装置的机组应至少进行一次实际转速动作试验。