原创:黔希化工张尧
一、故障类型：
大修定期对液位计拆检校验
二、仪表类型：
EJA智能差压变送器
三、厂家型号：
EJA110A-EMS5A-22DD-S1
四、使用工况：
用于测量空冷塔液位，介质：水，温度：41℃，压力0.49Mpa 。
五、故障现象描述：
正压侧根部阀与膜盒间距易堆积设备被氧化的杂质，并附着在膜盒上。需定期进行清理
六、工作原理：
1、双法兰远传差压变送器由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的双法兰组成。它与变送器之间是靠注满液体(一般采用硅油)的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器，由变送器处理后转换成输出信号可用于测量液体、气体和蒸汽的流量、液位、密度和压力。
2、安装
低压侧：L负压侧，安装在容器上侧。
高压侧：H高压侧，安装在容器下侧。
3、计算
双法兰差压液位计涉及到的计算内容有：量程、迁移量、测量范围。差压变送器测量液位时，变送器感受的除了液位信号外还有引压管中液柱的压力，迁移的目的是为了消除液位信号以外进入变送器的压力对测量的影响。而差压式液位计则是消除安装位置产生的压力进行迁移。
计算公式:以下图为例
迁移量（零液位）
ΔP0=P正-P负
ΔP0=（P正+P空）-（P负+P空）
= P正-P负
= ρ油gh1-ρ油g(h+h1)
=-ρ油gh
量程（满液位）：
ΔP1=（P正+P空）-P空
=P正
=ρ1gh
测量范围：
ΔP0~（ΔP0+ΔP1）
总结量程、迁移量和变送器位置之间的关系：
1、量程只与两法兰之间的高度h、介质的密度ρ1有关；
2、迁移量只与量法兰之间的高度h，硅油的密度ρ油有关。
3、量程和迁移量都与变送器的安装位置无关。
七、处理前安全措施：
1.检修前，办理好检修工作票，办理好登高票；
2.通知工艺交出液位计；
3.穿戴好劳动防护用品；
4.带上安全检修工具；
5.需要专业的监护人员监护；
6.检修时，必须严格按照“七个对待、十个不修”来严格遵守；
八、故障分析及判断思路：
1、故障现象：双法兰液位变送器无指示
故障原因：信号线脱落或电源故障
处理方法：重新接线或处理电源故障
2、故障现象：双法兰液位变送器指示为最大
故障原因：①低压侧、膜片、毛细管或封入液泄漏；②低压侧（高压侧）放空引压阀没有打开；③低压侧（高压侧）放空引压堵头。
处理方法：①更换仪表；②打开引压阀；③清理杂物或更换引压阀。
3、故障现象：双法兰液位变送器指示偏大
故障原因：①低压侧（高压侧）放空堵头漏或引压阀没有打开；②仪表未校对。
处理方法：①紧固放空堵头，打开引压阀；②重新校对仪表。
4、故障现象：双法兰液位变送器指示无变化
故障原因：①高低压侧膜片或毛细管同时损坏；②电路板损坏。
处理方法：①更换仪表；②更换电路板
九、故障有效处理：
1、通知工艺人员搭架子并拆除保温措施、关闭相关根部阀，保证拆除双法兰液位计时没有余压。
2、拆除膜盒前松开毛细管，使毛细管处于松弛的状态。防止法兰过重下垂时损坏毛细管。
3、拆卸法兰时，结合面贴的很紧。使用螺丝刀从对角同时用力撬起。防止损坏仪表。拆卸膜盒后证实在膜盒处堆积大量的设备氧化脱落的杂质，附着到膜盒上。
4、清理根部阀处的杂质，确保取压通畅。
5、清洗膜盒出现膜盒本色，完毕后检查膜片是否损坏或发生形变。
盒清洗前
膜盒清洗后
6、检查毛细管有无损伤，毛细管无漏油现象，特别是毛细管的两个根部。
7、将两膜盒放置在同一水平面上，查看此时的表显示差压为零。说明该表不存在零点漂移情况。
8、将膜盒安装到法兰上（正负压侧安装正确，不紧固螺栓），使用475手操器查看此时的差压值是否与迁移量相同。
9、回装时使用压力等级等于或者高与仪表法兰压力等级的垫片。
10、紧固螺栓回装膜盒，复开根部阀。
11、回装完毕，投用之后。此时双法兰液位计指示值与现场液位计指示相同。
十、检修安装注意事项
1、正负压侧法兰不能装反。
2、双法兰膜盒严禁强行按压、尖硬物体碰撞。
3、严禁用手提拉毛细管。
4、毛细管远离伴热管线。
5、变送器一般安装在低于法兰或两法兰之间，安装在高于上法兰位置膜盒容易鼓包
十一、零点标定方法及现场安装小技巧
零点标定方法：两法兰在筒一水平面，即传感器正负压侧受到相等的压力，此时变送器差压为零。若不为零则需要零点标定。
现场安装小技巧：现实安装，不用计算量直接得到迁移。上下法兰在对空或容器空液位的情况下，变送器显示的值就是迁移量。
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