汽轮机EH油系统O型圈破损跳机案例分析

张南工业知识 2024-10-13 22:20:39
汽轮机EH油系统O型圈破损跳机案例分析!

火电圈

一、 事件经过

6月21日中班,2号机负荷1000MW,磨煤机ABDEF运行,2A 控制油泵运行,EH油压15.8 MPa,其余均正常运行方式。

20:46,2号机控制油箱油位从637mm开始下降,操作员监盘及时发现,就地检查发现控制油母管2号蓄能器隔离阀前接头喷油,立即联系维护加油并紧急处理,但现场无法隔离。

21:11,油位下降至148mm(指示底限),控制油母管压力逐步下降。

21:18,控制油母管压力低至10.5MPa,汽轮机跳闸,2号机组解列,锅炉MFT。

二、 处理情况

停机后检查发现控制油母管2号蓄能器隔离阀前接头(规格: GV-DKOS-25 SS,图号:SH73.60.01.01.03)上O型圈破损,为确保安全,对其他5个蓄能器进行了扩大检查,发现1号蓄能器隔离阀前接头下O型圈破损,其他O型圈均正常,于22日2:30分利用随机备件更换全部蓄能器接头O型圈后恢复。

同时通过滤油机对EH油站进行加油至正常油位,并对油质进行化验,化验结果为4级(颗粒度合格值为6级)。

三、 原因分析

通过对现场检查,发现蓄能器隔离阀前与蓄能器母管控制块连接活接头安装空间有限,且有蓄能器放油管路干涉(如图),增加安装难度,6月27日会同上汽厂及接头协作单位技术人员进行专题分析,分析原因为:

1、此接头安装就位时O型圈有轻微损伤,经过长期运行后被瞬间冲开;

2、此接头出厂安装紧力不够,运行中导致O型圈局部损伤并在长期运行后被瞬间冲开。

3、O型圈个体存在质量瑕疵。

四、 防范措施

1、对2号机蓄能器与安全块连接活接进行全面检查,全部更换此处O型密封圈(规格:内径20.3X2.4-F75氟橡胶)。

2、厂家后续提供接头安装工艺及油站密封件清单(包括规格、位置)

3、对1、2号机控制油系统上的所有连接件进行常规检查,确认是否存在渗油现象。

4、有停机机会安排对接头进行紧力检查。

5、大修期间上汽厂来人对EH油站密封件进行全部更换,并对各接头密封件进行检查,是否存在毛刺。对油动机进行专业检修,更换所有密封件。

6、运行部、设备部及维护部人员加强现场巡查,及时发现隐患。

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