全文约1300字
大家好，我是古老师。今天我们将继续挑战不编写任何代码，仅使用表格函数来创建一个轻量级的《WMS库存管理系统》。在昨天发布的第三章中，我们已经编码新增和编码规则的数据库与数据录入视图全部设计好
在今天的第四章里，我们将对编码新增进行一此公式函数的设计。如在表单界面录入新增代码后自动判断编码规则，如采购件还是自制件等；
引用规则前面已经创建了编码规则了，在编码新增中如果需要引用编码规则的核心就是提取新录入编码的第一位，抓取后就可以利用这个结果用查找引用函数进行数据匹配。
新建一个属性为公式的字段，并命名为“一级”，录入以下公式：
=XLOOKUP(LEFT([@物料编码],1),编码规则![分类],编码规则![名称])
公式解释：
仓库新增WMS系统的核心是之一就是仓库、仓位、储位的标准化设计。一个企业的仓库当前可能只有一个工厂，如一号厂仓库，未来有两个工厂或多个工厂的，就有二号仓库，三号仓库等。而每个仓库下面都会有不同的仓位，如成品仓、半成品仓等。设计轻量化系统的时候，也不能太简单，仓库的底层逻辑要设计，要具备扩展性。
由公司高层统一规划仓库的命名与编号。需要配合公式的未来战略规划，具备有一定前瞻性，灵活性，能够提供弹性的库位管理功能。
新建二个文本字段，分别命名为：仓库代码，仓库名称，录入对应的信息即可， 如仓库代码 录入1001、1002、仓库名称录入一号仓库、二号仓库。设计完此仓库数据库界面，同时继续新增加一个视图，录入对应的表单视图，为后续新增仓库作为数据输入的入口。
仓位新增仓库新增的界面设计完成后，就是仓位新增，可以根据工厂的业务复杂度自己定义。可以按仓库品类来分，也就是成品仓、半成品仓、原材料仓。也可以按资材状态来分如：良品仓、不良品仓、报废品仓等，业务发生的行为来分：线边仓、在途仓、客供仓、VMI仓等；
未来可以继续进行二级分类：
成品仓：海外成品、国内成品、线上成品、大客户成品
半成品：工厂有几个车间就几个半成品仓，如注塑半成品仓、冲压半成品仓；
原材料仓：这个根据管理需求可以分为包材仓、电子仓、五金仓等；
不管如何分类，在多维表格中只需要建立对应的仓位代码与名称，并建立对应仓位新增管理程序即可。
新建二个文本字段，分别命名为：仓位代码，仓位名称，录入对应的信息即可， 这里仓库代码执行的规则为全英文字母，没有用全数字，因为代码用仓库的中文名称首字母来的命名，方便记忆，也方便录入。如CPC代表成品仓。
设计完此仓库数据库界面，同时继续新增加一个视图，录入对应的表单视图，为后续新增仓位作为数据输入的入口。
储位新增最后就是储位新增了，一般情况下，很多仓库对于储位的管理都没有，所以造成资材在仓库不能快速定位。一个合理的储位管理对于仓库来说非常重要，常见的储位编码规划有：
采用“四号定位法”，即四位编码分别表示仓库编号、区域编号、货架编号以及具体货位编号。
编码示例：“A-03-07”表示一号仓库A区第三排货架第七个货位。
具体实施步骤：
区域编号：按照功能区分，如成品仓、半成品仓、原材料仓可以用“A”、“B”、“C”等字母标识。
货架编号：在每个区域内，按顺序给货架编号。例如，“01”, “02”, “03”...
货位编号：最后，在每个货架上按上下左右的位置依次编号，确保每个储位都有唯一编码。
参数仓位的新增办法，同样在多维表格中创建储位的数据库视图与表单录入视图，效果如下所示：
未完待续……
