日前，河南巨山新能源科技有限公司《年五万吨正极修复及十六万吨锂电和材料加工项目环境影响报告书》进行了批复公示。

文件显示，项目包括锂电池预处理、极片脱粉、正极材料修复等生产工序，产品包括正极材料、金属箔、隔膜等，同时生产锂电池塑料框等产品。

近些年，锂电池产业的迅猛发展以及新型储能对锂离子电池需求的进一步增长预期，引起了锂电池后市场的关注。

一般来说，动力电池容量衰减至额定容量的80%以下就面临退役，但这部分电池如果不能及时有效通过正规渠道回收利用，将造成严重的环境污染。

当前，废旧动力电池的综合利用已成为绿色循环经济的重要组成部分，可以有效减少环境污染、降低对原材料依赖、提高资源的循环利用率。

修复材料的再利用便是实现行业可持续发展的关键一环。

电池材料的修复是指通过一系列方法，将失效的电池材料恢复其原有的电化学活性。这不仅可以大大缩短回收利用的工艺路径，还降低了电池制造成本，减少了废弃电池对环境的影响。

业内普遍认为，电池材料修复利润高、环境友好，产业发展前景广阔。

不过正极材料修复有同样存在修复原料比较单一、下游应用领域受限等劣势，这也要求企业具备较高的技术实力和研发能力。

就在不久前，工信部发布了《新能源汽车废旧动力电池综合利用行业规范条件（2024年本）》征求意见稿，旨在为废旧动力电池的梯次利用和再生利用提供明确指导。

《规范条件》从多个方面对开展废旧动力电池梯次利用或再生利用业务的企业提出了具体要求，并鼓励企业开展针对正负极材料、隔膜、电解液等再生利用技术的研发和应用。

这对于新能源汽车废旧动力电池综合利用行业的健康有序发展具有重要意义。