电池制造VS火箭发射:马斯克面临的双重挑战,谁才是真BOSS?

云端知行 2024-09-03 09:56:25
特斯拉电池日的曲折历程:从4680电池到未来的方向

2020年9月,特斯拉举办了迄今为止唯一一次电池日。

由于疫情推迟了五个月,活动也颇具创意:参会者在车内观看直播,仿佛电动汽车成为了座位。此时,全球新能源车市场迎来了爆发式增长,全年销量首次突破300万辆[1],上海超级工厂的生产能力不断刷新记录,使得电池日的关注度倍增。

电池日的主场选在特斯拉的弗里蒙特工厂,这里不仅是特斯拉的第一座整车组装厂,也是马斯克曾经度过47岁生日的地方。在Model 3产能地狱的艰难岁月里,马斯克曾亲自带队“奋斗21天”,在停车场搭建了半自动组装线,艰难度过危机。

在电池日当天,特斯拉高管Drew Baglino回顾了当年的奋斗岁月,并以马斯克的口吻总结了电池日的主题:“为了制造世界上最好的汽车,我们在工厂里从头开始设计车辆。现在,我们要对电池也做同样的设计。”随后,4680电池成为了当天的焦点。

4680电池的未来

4680电池,顾名思义,指的是直径46mm、高度80mm的圆柱形电池。

相比前一代2170电池(直径21mm、高度70mm),4680电池的能量密度大幅提升,在同等续航下显著降低生产成本。马斯克曾称4680电池为最接近实现的“大饼”,并在2023年初的财报会上表示2024年将成为“4680年”。

然而,今年4月,电池日上揭幕的4680电池高管Drew Baglino却意外离职,成为特斯拉大裁员中职级最高的员工之一。Drew Baglino在特斯拉服务超过18年,是4680电池研发生产的主导者。

电池成本的游戏

电池成本的核心是单位电量成本。

马斯克在电池日上披露了4680电池的降本计划,目标是将每kWh成本降低56%:14%靠设计,18%靠生产工艺,17%靠正负极材料,7%靠电池与汽车集成技术。4680电池的设计带来了电池组数量的显著减少,进而降低了生产成本。车身与电芯的一体化压铸技术也是关键,减少了零部件数量和生产成本。

干电极技术是提高生产效率的关键,通过去掉“弄湿再烘干”的过程,减少了生产时间和成本。然而,干电极技术的实施遇到困难,特斯拉的4680电池虽然已发布两代,但仅能在负极实现干电极技术,正极仍使用传统湿电极技术。

尾声:制造业与人工智能的分歧

2020年的电池日上,马斯克展现了让特斯拉成为全球最强制造业公司的野心。然而,随后的几年中,特斯拉的焦点逐渐转向人工智能领域,AI日成为新的亮点。面对汽车业务的同比下滑,马斯克的回应是特斯拉不仅仅是一家汽车公司。

随着特斯拉逐渐转向芯片、算法和软件领域,制造业逐渐失去了其优势。中国供应商依靠强大的生产能力逐渐夺走了供应链的话语权,而特斯拉则在人工智能赛道上继续拓展。

特斯拉的未来,或许不再是单纯的电池或汽车制造,而是更广阔的科技创新领域。

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